1, Xom ashyoni tanlash va qayta ishlash
Temir javhari sifati: Sof temir ishlab chiqarish uchun birinchi navbatda xom ashyo sifatida yuqori sifatli temir javhari kerak. Biroq, tabiatdagi temir javhari ko'pincha kremniy, marganets, fosfor, oltingugurt va boshqalar kabi turli xil aralashmalarni o'z ichiga oladi, ular eritish jarayonida samarali ravishda olib tashlanishi kerak.
Minerallarni qayta ishlash va maydalash: konlardan qazib olingan temir rudasi ko'pgina aralashmalarni olib tashlash uchun mineralni qayta ishlash jarayonidan o'tishi kerak. Ushbu jarayon xom ashyoning tozaligini ta'minlash uchun aniq texnologiya va uskunalarni talab qiladi. Keyinchalik, temir javharini eritish uchun mos bo'lgan zarracha hajmiga maydalash kerak, bu ham aniq operatsiya va uskunalarni talab qiladi.
2, eritish va tozalash jarayoni
Yuqori pechda eritish: temir rudasi, koks va ohaktosh kabi xom ashyolar yuqori o'choqqa quyiladi va cho'yan ishlab chiqarish uchun yuqori haroratda qaytarilish reaktsiyalaridan o'tadi. Biroq, temirdan tashqari, cho'yan tarkibida uglerod, kremniy, marganets, oltingugurt, fosfor va boshqalar kabi ma'lum miqdordagi elementlar ham mavjud bo'lib, ular keyingi tozalashni talab qiladi.
Konverter po'lat ishlab chiqarish yoki elektr o'choqli po'lat ishlab chiqarish: cho'yan konvertor yoki elektr pechda eritiladi va eritilgan po'latni olish uchun oksidlanish reaktsiyalari orqali ortiqcha uglerod va boshqa nopoklik elementlari chiqariladi. Ammo bu qadam sof temirni olish uchun etarli emas, chunki po'lat hali ham oz miqdorda qotishma elementlarni o'z ichiga oladi.
Vakuumli gazsizlantirish va tozalash: Temirning tozaligini yanada yaxshilash uchun eritilgan po'latni po'latda erigan gazlar va kichik aralashmalarni olib tashlash uchun degassatsiya bilan ishlov berish uchun vakuum muhitiga joylashtirish kerak. Shu bilan birga, qoldiq nopoklik elementlarini yanada olib tashlash uchun mintaqaviy eritish va elektrolitik tozalash kabi maxsus tozalash jarayonlari qo'llaniladi. Ushbu jarayonlar yakuniy mahsulotning tozaligini ta'minlash uchun yuqori aniqlikdagi nazorat va texnik yordamni talab qiladi.
3, Texnik va jihozlarga qo'yiladigan talablar
Murakkab eritish texnologiyasi: Sof temirni ishlab chiqarish yuqori o'choqli konvertorli eritish texnologiyasi, elektr pechda eritish texnologiyasi va boshqalar kabi ilg'or eritish texnologiyalaridan foydalanishni talab qiladi. Ushbu texnologiyalar turli xil xom ashyo va mahsulotlarga bo'lgan ehtiyojni qondirish uchun doimiy izlanish va optimallashtirishni talab qiladi.
Yuqori aniqlikdagi uskunalar: eritish va tozalash jarayonida harorat, bosim, oqim tezligi va boshqalar kabi turli parametrlarni kuzatish va nazorat qilish uchun yuqori aniqlikdagi uskunalar talab qilinadi. Ushbu qurilmalarning aniqligi va barqarorligi tozaligiga hal qiluvchi ta'sir ko'rsatadi. yakuniy mahsulot.
4, Narxlar va atrof-muhitni muhofaza qilish masalalari
Yuqori ishlab chiqarish xarajatlari: Sof temirni murakkab ishlab chiqarish jarayoni va yuqori aniqlikdagi uskunalar va texnik yordamga bo'lgan ehtiyoj tufayli ishlab chiqarish xarajatlari nisbatan yuqori. Bundan tashqari, xom ashyo narxi, energiya iste'moli va boshqa omillar ham ishlab chiqarish xarajatlariga ta'sir qiluvchi muhim omillardir.
Atrof-muhit talablari: Sof temir ishlab chiqarish jarayonida chiqindi gaz, chiqindi suv va chiqindi qoldiqlari kabi ko'p miqdorda ifloslantiruvchi moddalar hosil bo'ladi. Ushbu ifloslantiruvchi moddalar ekologik talablarga javob berish uchun qattiq tozalash va emissiya nazoratini talab qiladi. Bu ham sof temir ishlab chiqarish qiyinligi va narxini oshiradi.